Desenvolvimento de processo de reciclagem de resíduo autoadesivo da indústria gráfica

A necessidade que a sociedade tem por soluções eficientes para o descarte correto de resíduos produzidos tem crescido cada vez mais, principalmente os resíduos plásticos, que possuem uma alta complexidade de degradação natural e são produzidos em altas quantidades por cada habitante. Um resíduo que se destaca nessa categoria é o proveniente de indústrias gráficas, conhecidos como aparas, que apresentam na sua composição plásticos, papeis, tinta e cola, sendo um material sem valor econômico e sem uma reciclagem mecânica fácil, principalmente por conta da presença de cola. Para esse fim, tem se buscado processos alternativos de reciclagem para esses materiais com o propósito de destiná-lo de forma correta, como também desenvolver novos materiais com utilidade comercial, atribuindo nova funcionalidade ao material reciclado. Nesse contexto, esse trabalho tem o objetivo desenvolver um processo de reciclagem desses materiais com o propósito de caracterizar e analisar mecanicamente um compósito com matriz de BOPP (Polipropileno Biorientado), que também é um resíduo da indústria gráfica, e reforço de 10, 20 e 30% de aparas em porcentagem de massa, para estudar a viabilidade de substituir os tubetes (cilindros circulares utilizados como falso eixo e armazenamento de filmes de impressão) de papelão usado na indústria gráfica por tubetes fabricados a partir do compósito reciclado. As amostras foram extrudadas e os corpos de prova foram fabricados por injeção e embutimento, sendo eles para os ensaios de: flexão, tração, impacto, dureza, absorção de água e densidade. A caracterização dos materiais foi feita por meio de análises de DSC, TGA, FTIR-ATR, DRX e MEV. Os resultados da caracterização, indicam que a incorporação de aparas gráficas à matriz de BOPP reciclado é viável, uma vez que há satisfatória adesão entre o reforço e a matriz, mesmo aumentando a porcentagem de resíduos. Enquanto os ensaios mecânicos mostram boas propriedades para o compósito em comparação com o papelão, como o aumento da resistência à flexão e do seu módulo elástico, que são maiores que o do papelão e valores próximos entre si de resistência à compressão. Com o estudo analítico, foi possível provar que um tubete feito de compósito consegue suportar a mesma força máxima de cisalhamento que o de papelão aguenta, porém com um diâmetro externo menor, mostrando ser mais resistente. Portanto, o compósito desenvolvido pode, de fato, substituir o material atualmente utilizado na fabricação de tubetes.

Palavras chave: Reciclagem, BOPP, Compósitos.